波紋補(bǔ)償器，習(xí)慣上也叫膨脹節(jié)，或伸縮節(jié)。由構(gòu)成其工作主體的波紋管（一種彈性元件）和端管、支架、法蘭、導(dǎo)管等附件組成。主要用在各種管道中，它能夠補(bǔ)償管道的熱位移，機(jī)械變形和吸收各種機(jī)械振動(dòng)，起到降低管道變形應(yīng)力和提高管道使用壽命的作用。波紋補(bǔ)償器連接方式分為法蘭連接和焊接兩種。直埋管道補(bǔ)償器一般采用焊接方式（地溝安裝除外）。下面駱盈小編就來給您談一談波紋補(bǔ)償器是怎么組焊在一起的。
     1.波紋補(bǔ)償器直邊段內(nèi)外徑的尺寸公關(guān)應(yīng)符合GB1804中H12級要求。
     2.波紋補(bǔ)償器與管道（或設(shè)備）的連接法蘭和端管的尺寸及技術(shù)要求應(yīng)符合相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)。端管連接時(shí)，兩端管口應(yīng)開30度±2.5度的坡口。
     3.波紋補(bǔ)償器的端管為鋼板卷制電焊管時(shí)，端管的外接端四周長公差和圓度公差應(yīng)符合公差表。
     4.波紋管與端管（或法蘭）等相連的環(huán)焊縫應(yīng)采用鎢極氬弧焊或熔化極氟弧焊，波紋管單層壁厚大于2mm時(shí)可采用電弧焊。
     5.組裝波紋補(bǔ)償器時(shí)應(yīng)對波紋管采取保護(hù)措施，防止焊接電弧燒穿波紋管和焊渣飛濺到波紋管上。膨脹節(jié)(補(bǔ)償器）各部位的焊縫不得有裂紋、氣孔、夾渣等缺陷，咬邊深度不得大于0.5mm.
     6.波紋補(bǔ)償器承壓焊縫焊接之后，應(yīng)對承壓焊縫進(jìn)行壓力試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力的1.5倍。根據(jù)膨脹節(jié)(補(bǔ)償器）的容積大小，保壓10-30min，檢查膨脹節(jié)(補(bǔ)償器）各部位有無滲漏，受壓時(shí)大波距與受壓前波距之比不超過1.15。
     7.補(bǔ)償器組焊后應(yīng)進(jìn)行外觀和幾何尺寸的檢驗(yàn)。補(bǔ)償器兩端面同軸度公差；當(dāng)公稱通徑小于等于500mm時(shí)，為5mm;當(dāng)公稱通徑大于500mm時(shí)，為公稱通徑的1%，且小于等于10mm。補(bǔ)償器兩端面與主軸線垂直度公差為公稱通徑的1%，且小于等于3mm。膨脹節(jié)(補(bǔ)償器）出廠前的檢驗(yàn)主要有上述的外觀檢查、幾何尺寸檢查和壓力檢驗(yàn)。對有特殊要求的膨脹節(jié)(補(bǔ)償器），可根據(jù)使用工況、工藝要求等，按供需雙方協(xié)議進(jìn)行其它方法的檢驗(yàn)，如氣密性試驗(yàn)、滲漏和著色、無損檢驗(yàn)等。
      以上就是波紋補(bǔ)償器的組焊方法，希望對大家有所幫助，上海駱盈生產(chǎn)的波紋補(bǔ)償器主要用在各種管道中，它能夠補(bǔ)償管道的熱位移，機(jī)械變形和吸收各種機(jī)械振動(dòng)，起到降低管道變形應(yīng)力和提高管道使用壽命的作用。