柔性橡膠軟接頭內(nèi)層膠決定了橡膠接頭的質(zhì)量。
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導(dǎo)讀:橡膠接頭內(nèi)層膠的配方設(shè)計(jì)是輸送介質(zhì)的首要工作面,也是比較苛刻的使用條件。
柔性
橡膠軟接頭內(nèi)層膠決定了
橡膠接頭的質(zhì)量。
橡膠接頭的內(nèi)層膠決定了質(zhì)量,可以扭曲橡膠接頭設(shè)計(jì)中對(duì)內(nèi)層膠的要求。
內(nèi)層膠的配方設(shè)計(jì)是輸送介質(zhì)的di一個(gè)工作面,也是zui苛刻的使用條件。
接頭致密性好,尤其是輸送氣體的高壓軟管。與輸送介質(zhì)相比,具有良好的適應(yīng)性。
例如,輸油軟管需要耐溶性和膨脹性,化學(xué)軟管需要耐腐蝕性,沉淀軟管需要耐磨性,食品軟管需要無(wú)毒和無(wú)味性。
橡膠接頭具有一定的彈性、柔軟性和耐老化性。橡膠接頭的工藝要求是橡膠接頭與其他部件的硫化速度相匹配,即接近外膠,但應(yīng)慢于布膠。
與適合加工的要求相比,半成品具有足夠的挺性、收縮性小、壓縮性小、壓延表面光滑、易于形成。
柔性橡膠接頭配方設(shè)計(jì)要點(diǎn)橡膠類(lèi)型主要為天然橡膠和丁苯橡膠,或天然橡膠、丁苯橡膠和橡膠;它也可以與橡膠和塑料混合,并且可以使用適量的再生橡膠。
工業(yè)應(yīng)用包括橡膠接頭和柔性橡膠接頭,一般含膠率為百分之25至 百分之30。
傳統(tǒng)的硫化通常采用硫化物和促進(jìn)劑。硫劑量為1.5~2.5份。噻唑和磺酰胺對(duì)促進(jìn)劑有很好的效果。