一般在高溫長時間老化作用下，維持原來物理能力稱為耐熱性。硫化膠的耐熱性，決定的橡膠接頭的使用時間。橡膠在高溫或熱氧作用下，有機化學結構發(fā)生變化，大分子發(fā)生降解、解聚、交聯(lián)、環(huán)化、異構化，不飽和度發(fā)生變化，在分子鏈上生成羰基和別的含氧基團或小分子化合物，從而釋放出來揮發(fā)物物質，上述變化與橡膠種類和膠料組份、溫度、機械作用和周邊物質有關。

從配方設計的角度考慮，要提升橡膠接頭的耐熱性，關鍵通過以下三種方式:一是挑選對熱和熱氧穩(wěn)定性好，其化學結構具有高耐熱性的橡膠；二是在采用橡膠種類的基礎上，挑選耐高溫的硫化來改進硫化膠的耐溫性；三是發(fā)展優(yōu)良的增稠劑系統(tǒng)，以提升橡膠工藝品對熱和氧的防護工作能力。
硅橡膠是所有橡膠中耐熱級別高的一種橡膠，硅橡膠在不一樣溫度下的使用壽命。硅橡膠在氣體中熱脆化時，產生交聯(lián)，其拉斷延伸率減少的水平比拉伸強度的減少水平大得多。
硅橡膠耐干熱氣體耐磨性能比較好，但不耐濕熱老化。當氣體中或試件中帶有過多的水份時，硫化膠會產生明顯的溶解。當在環(huán)境濕度為7g/立方的氣體中，硅橡膠在315攝氏下老化24h后，硫化膠的強度基本不變；而當適度為180g/立方時，試樣則被損壞。除此之外硅橡膠在氣體不流通的密閉式老化標準下也會產生明顯溶解，使性能惡化。
硅橡膠的耐溫性關鍵在于它的分子結構:甲基乙烯基硅橡膠和甲基苯基乙烯基硅橡膠，長期使用的高溫度為250攝氏；
因為具備優(yōu)良的綜合性能，所以它普遍用以化工廠、建筑、給排水、排水管道、原油、輕重工業(yè)、冷藏、環(huán)境衛(wèi)生、水暖安裝、消防安全、電力工程等基礎工程。
生成橡膠要以石油、天然氣為原料，以二烯烴和烯烴為單個聚合物而成的高分子。橡膠的高分子早已提升了單個聚合物的工藝，用高分子聚集而成,并且成本費相當的低的。