橡膠接頭是由內(nèi)外層膠、簾布層和鋼絲圈組成管狀橡膠件，經(jīng)硫化成型后再與金屬法蘭或平行接頭松套組合而成。此產(chǎn)品可降低振動及噪聲，并可對因溫度變化引起的熱脹冷縮起補償作用，廣泛應(yīng)用于各種管道系統(tǒng)。

    注塑模具；多澆口模具要調(diào)整各澆口的充模速度，好對稱開設(shè)澆口。模具的關(guān)鍵部位應(yīng)有效地設(shè)置冷卻水道，保證模具的冷卻對消除或減少收縮起著很好的效果。整個模具應(yīng)不帶毛刺且具有合模密封性，能承受高壓、高速、低黏度熔料的充模。

    注塑設(shè)備；供料不足，注塑機螺桿或柱塞磨損嚴重，注射及保壓時熔料發(fā)生漏流，降低了充模壓力和料量，造成熔料不足。噴嘴孔太大或太小。太小則容易堵塞進料通道，太大則將使射力小，充模發(fā)生困難。

    生產(chǎn)工藝；增加注射壓力，保壓壓力，延長注射時間。對于流動性大的塑料，高壓會產(chǎn)生飛邊引起塌坑應(yīng)適當降低料溫，降低機筒前段和噴嘴溫度，使進入型腔的熔料容積變化減少，容易冷固。對于高黏度塑料，應(yīng)提高機筒溫度，使充模容易。收縮發(fā)生在澆口區(qū)域時應(yīng)延長保壓時間。提高注射速度可以較方便地使制件充滿并消除大部分的收縮。薄壁制件應(yīng)提高模具溫度，保證料流順暢，厚壁制件應(yīng)減低模溫以加速表皮的固化定型。延長制件在模內(nèi)冷卻停留時間，保持均勻的生產(chǎn)周期，增加背壓，螺桿前段保留一定的緩沖墊等均有利于減少收縮現(xiàn)象。低精度制品應(yīng)及早出模讓其在空氣中或熱水中緩慢冷卻，可以使收縮凹陷平緩又不影響使用。

    上海駱盈管道設(shè)備有限公司創(chuàng)建至今，始終堅持：“以科技為先導，視質(zhì)量為生命，奉用戶為上帝”的經(jīng)營理念，堅持精益求精的產(chǎn)品質(zhì)量方針，專業(yè)研發(fā)生產(chǎn)各種產(chǎn)品設(shè)備。我公司秉承“創(chuàng)新、卓越、團結(jié)、敬業(yè)”的企業(yè)精神，鑄造出一批又一批質(zhì)量過硬，性能卓越的名優(yōu)產(chǎn)品。得到新老客戶的一致好評。